为什么保持吹塑模具的机头清洁那么重要?
保持吹塑模具机头的清洁十分重要。为什么呢?溢森实业小编告诉您。
保持型坯机头的洁净是挤出吹塑高性能制品的一个重要前提。某些聚合物在加工过程中会发生降解,尤其是加工温度较高或间歇吹塑时熔体要在储料腔内滞留一段时间的情况下。
此外,吹塑级聚合物中含有多种添加剂,熔融过程中会形成副产物。这些降解物或副产物会积聚在机头流道内,使型坯表面出现条纹,影响制品的外观。机头流道呈流线型或镀铬可减少型坯条纹的出现。使吹胀的型坯在接触吹塑模具型腔时有较高的温度,可适当抵消型坯条纹对制品外观的影响。
生产过程中用铜片等除去机头模口中的聚集物,有时可消除型坯上的条纹。
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吹塑模具制品的冷却法
我们知道了吹塑模具对温度很敏感之后,我们就来了解如何把吹塑模具状态调整!
吹塑制品在冷却中,外壁因与低温模腔接触而被较快冷却,内壁与吹胀空气接触,其传热量很少,故冷却较慢。内、外壁冷却速率的差异可能使制品出现翘曲现象。一种解决方案是在模具内保压时间长一点,让制品完全定型了再取出,这样做整个周期就延长了,影响生产效率。为此,研究并开发了各种内冷却方法,即把水雾、液态氮气或二氧化碳、制冷空气、循环空气或混合介质注入已吹胀的型坯内部,以快速冷却制品内壁。
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模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具保养。
模具日常保养一般包含以下方面:
定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等) 定期重新加润滑剂(**出机构,行位等) 定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)
模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行专业的测试保护。
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