吹塑模具吹塑工艺控制皱折与壁厚不均现象
在吹塑模具的制造中,我们往往会遇到以下的现象:
1)对于挤出吹塑
要留意控制型坯的垂伸现象及皱缺陷。如垂伸太长,则壁厚会减小且切除的余料也增多;如垂伸不够,型坯太短,则无法吹胀。
2)皱折现象
型坯下降到一定长度时,由于型坯上部熔体不能承受型坯自重而产生圆周应力而发生;一般地,熔体强度较高,型坯直径膨胀小,挤出速率高及模口间隙大一些均有助于改善皱折。
3)壁厚不均
另一问题是型坯下降时,壁厚不均,通常在机头口模上装有六方螺母,可以用来调节芯棒与口模的间隙。
解决方法:
要获得良好的制件表面质量,一定要注意排气,如PE料在模表面喷砂,喷砂粒度小于180,而硬质塑料的吹塑模做排气孔,排气针及排气槽等;另外,提高吹胀压力对改善制品外观亦有帮助。
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吹塑模具温度对塑料瓶的影响巨大
我们知道,塑料对温度的敏感度很巧,今天我们来了解一下吹塑模具温度对塑料瓶的影响。
不流动的温度:是指在一定的压力下没有发生流动的高温。是将一定量的塑料加入到毛细管流变仪的口模上面的料筒里面,并且加热到某一温度的时候,假如该料没有从口模当中流出的话,我们在卸压后还需要将料的温度升高到10度,还要保温10分钟后再施加同样大小的恒压就可以了,直到熔体从口模中流出为止,将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
流动的温度:指没有定型的聚合物是通过高弹态转变为粘流态的温度。是在没有定型的塑料的加工温度的下限。
分解的温度:指处于粘流态的聚合物当温度升高的时候,就会让分子链的降解加快,从而升到聚合物分子链又明显降解时的温度为分解温度。
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吹塑模具困扰大问答
今日,有位溢森实业的粉丝询问小编什么材料适合吹塑模具。今天,必须就来回答这位朋友!
目前普通的要求不高的吹塑模具采用的钢材有718 P20 45号钢 50号钢 A3等,此类模具的使用寿命在10万至20万次之间。
要求较高的吹塑模具,如宝洁,联合利华,立白这些大公司,模具材料一般选择进口材料,型腔S136H,剪口板SKD61;或者型腔7075镁铝,剪口板镶铍铜。此类模具硬度韧性耐腐蚀性都很好,使用寿命长,可以使用150万次左右,价格较高。
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