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与注射成型相比，吹塑模具更多特点

我们了解过吹塑模具的制成有两种方式，那么那种比较好呢？

（1）吹塑模具的造价较低（成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2），制品的生产成本也较低。

（2）吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压（多数为0.2—1.0MN）下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注射成型中，熔体要在高压（15—140yPa）下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

（3）吹塑级塑料（例如PE）的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。

溢森实业是业务精英代表、专业技术工程师，以及多家代理机构，随时为国同内外客户朋友提供业务咨询、技术支持及售后服务。并提供贯穿于吹塑模具设计、制作及使用全过程的一站式服务，省心省力。

如何排除吹塑模具的生产缺陷

在制造吹塑模具，也许会产生一些小缺陷，如何排除呢？

泡孔严格地干燥吸湿性聚合物在料斗中加热原料，去除湿气降低挤出机入料口的水冷却量检查，去除原料中的杂质清除挤出机、机头内积料，避免讲解提高挤出机背压

条纹去除原料中的杂质清除积聚在机头内的杂质避免积料与讲解降低型坯温度抛光或更换机头口模更换烧断的加热圈凝胶筛去回收料中的料末干燥原料.

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正确使用吹塑模具，延长其寿命

吹塑模具的正确使用关乎它的寿命长短！

1、吹塑透明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。采用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，用力擦以使少量的抛光剂渗入模腔表面内，然后用干净的棉纸来抛光，直至模腔出现镜面为止。抛光时要经常更换棉纸，以免刮伤模腔。

2、吹塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必实时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。

3、吹塑模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。

4、吹塑模具的导柱与导套要定期润滑，每工作一年至少要更换一次，以确保两半模具对准，提高模具寿命。

5、每当停止生产或吹塑模具要库存时，要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂以避免被腐蚀。

吹塑模具的保养比模具的维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短;模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要是：模具日常保养，模具定期保养，模具外观保养。

东莞市溢森实业对于吹塑模具的保养持有自己*到的理解，可以让客户在获得产品的同时能够获得更大效益的产品使用度。选择吹塑模具，就选溢森实业。欢迎大家电话联系我们！