吹塑模具的优势
吹塑模具在溢森实业的所有模型模具中算是*。今天,我们就来了解吹塑模具的优势。
容器上不形成接合缝,不需修整,一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%)。
吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。
更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
容器光泽度较高,采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
东莞市溢森实业有限公司拥有10多年的模具和注塑生产经验,由原来的生产加工店,升级到现在的东莞市溢森实业有限公司。这一路走来很艰辛,同时也收获了很多模具和生产方面的疑难杂症。专业设计采用CAD/POE/UG等软件与精准高效的制作工艺,并可根据您的设计加工生产吹塑模具。
溢森实业吹塑模具温度如何控制
大家都知道,塑料对高温低温较为敏感。今天,溢森实业小编就与大家一起了解如何控制吹塑模具的温度!
模具温度控制的原则是吹塑模具的温度设置,要保证制品的性能较高、尺寸稳定性较好;成型周期较短;能耗较低;废品较少。
为保证制品的质量,模具的温度应分布均匀,而且在冷却过程中也要使制品收到均匀的冷却,模温一般保持在20-50度。模温过低会使夹口处塑料的延伸性降低,不宜吹胀,并使制品在此部分加厚,同时使成型困难,制品的轮廓和花纹等也不清晰。模温过高,冷却时间长,周期加长。此时,如果冷却不够,还会引起制品脱模变形,收缩大,表面无光泽。模温的高低取决于塑料的品种,当塑料的玻璃化温度较高时,可以采用较高的模具温度;反之则尽可能降低模温。
您了解了吗?高品质吹塑模具,溢森实业造!
吹塑模具,选择溢森实业,确保排气优良
我们都知道排气对吹塑模具很重要,为什么这样说呢?
以吹塑120L大桶为例,模腔容积约为145L,完全合模瞬间型坯已被吹胀成体积约为90L,这样,需在吹胀的较后阶段(约2~38)排出约55L空气。此外,与注塑成型模具相比,吹塑模具内的压力很小(一般小于1 NPa)。因此,对吹塑模具的排气性能要求较高(尤其是型腔抛光的模具)。
若夹留在模腔与型坯之间的空气无法完全或排出,型坯就不能快速地吹胀,吹胀后不能与模腔良好接触(尤其是棱角部位),会使制品表面出现粗糙、凹痕等缺陷,表面文字、图案不够清晰,影响制品的外观性能与外部形状,尤其当型坯挤出时会出现条痕或发生熔体破裂。
排气不良还会延长制品的冷却时间,降低其力学性能,造成其壁厚分布不均匀。为此要提高吹塑模具的排气性能。
因此,我们一定要选择一款排气能有保证的吹塑模具,溢森实业更专业!